¿Cómo mejorar la capacidad de producción de la línea de producción de caramelos?

La capacidad de producción de los equipos de caramelos y las líneas de producción de caramelos juega un papel importante en el desarrollo de los fabricantes, pero en el mercado, también puede desempeñar un papel estabilizador en el desarrollo de la capacidad de producción de los fabricantes, lo cual es bastante considerable. Esto demuestra que la capacidad de producción puede tener un gran impacto en el desarrollo de los fabricantes y proporcionar un impulso para su crecimiento. Además, ofrece oportunidades para el desarrollo del mercado, lo que permite a los fabricantes consolidar aún más su presencia en el mercado. Entonces, ¿cómo mejorar la capacidad de producción de las líneas de producción de caramelos?

Métodos de producción

Para aumentar la capacidad de producción de las líneas de producción de caramelos, es necesario mejorar y cambiar todo el método de producción. El método tradicional no es sostenible. Por ejemplo, el método de producción y procesamiento a ritmo lento será reemplazado por un método de producción continua. A partir de la base original, se puede aumentar la capacidad de producción y obtener más valor en el mercado. Aunque el cambio representa un período difícil, el proceso de ascenso constante puede traer grandes beneficios a los fabricantes, lo que requiere que los fabricantes perseveren.

Composición

La composición del equipo de producción de caramelos incluye rueda de azúcar, palo de azúcar, raspador de azúcar, cubo de azúcar, rueda de corte de azúcar, cabeza giratoria, entre otros. El estampado es un método de formación de caramelos duros. En los primeros tiempos, las máquinas de caramelos de arroz utilizaban un sistema de estampado intermitente de un solo golpe, lo que solo permitía procesar un caramelo a la vez, lo que resultaba en una eficiencia de producción muy baja. Actualmente, se utiliza ampliamente la máquina de estampado rotatorio continuo, que puede estampar más caramelos al mismo tiempo, mejorando enormemente la eficiencia de la producción.

Principio de funcionamiento

Después del enfriamiento y nivelado, la barra de caramelo entra en la máquina de formación, y bajo la acción de la fricción, la barra de caramelo se introduce en la cabeza giratoria. Se enrolla en el borde exterior de la ranura de formación. Después de que la rueda de azúcar se comprime, la barra de caramelo se aprieta en la ranura de formación y se rompe. Al mismo tiempo, la barra de caramelo avanza por el empuje de la leva, empujando la barra de caramelo hacia el agujero de formación y entrando en el embudo de descarga de azúcar con una espátula. Luego, cae y vibra en el tamiz, donde el caramelo se enfría y puede ser empaquetado.

Eliminación de polvo

El uso prolongado de maquinaria para caramelos genera una gran cantidad de polvo. Si el equipo se cubre de polvo y continúa funcionando, no solo afectará a los caramelos, sino que también ocasionará grandes problemas en el tratamiento de disipación de calor del motor. El polvo bloquea los orificios de disipación de calor, lo que impide que el motor continúe funcionando a alta temperatura, afectando seriamente la vida útil del motor. El mantenimiento del equipo es esencial. Todo el polvo debe ser limpiado, para que incluso en procesamiento continuo, no se vea afectada la temperatura de trabajo del motor.

Lubricación de las partes

La lubricación de las partes, componentes internos y accesorios de la maquinaria para caramelos juega un papel crucial en el rendimiento de toda la máquina. Sin embargo, durante el procesamiento continuo, las partes desgastadas sufrirán un mayor desgaste y necesitan ser lubricadas. Esto no solo puede reducir el grado de desgaste de las partes, sino también desempeñar un papel protector, extendiendo la vida útil del equipo.